 |
|
1. บทนำ
เราผลิตแผงวงจร PCB แบบเต็มรูปแบบตามการออกแบบของลูกค้า (Gerber File & BOM list) รวมถึงการผลิต PCB, จัดหาส่วนประกอบและ SMT / DIP
เรามีโรงงานผลิตที่ทันสมัยเพื่อช่วยให้เราสามารถปฏิบัติตามโครงการของคุณได้ทุกขั้นตอนของกระบวนการประกอบ เราจัดการทุกชนิดของการชุมนุมของ PCB จากขั้นพื้นฐานผ่านการประกอบ PCB รูเพื่อพื้นผิวมาตรฐานการติดตั้ง PCB ประกอบกับการประกอบ BGA สนามดีมาก วิศวกรของเราทำงานร่วมกับลูกค้าจากทั่วทุกสาขารวมทั้งโทรคมนาคมการบินอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคอุปกรณ์ไร้สายยานยนต์และเครื่องมือ
2. Capavity
| SMT | ความถูกต้องของตำแหน่ง: 20 um |
| ขนาดส่วนประกอบ: 0.4 × 0.2 มม. (01005) -130 × 79 มม., พลิก -CHIP, QFP, BGA, POP | |
| แม็กซ์ ความสูงของส่วนประกอบ :: 25 มม | |
| แม็กซ์ ขนาด PCB: 680 × 500 มม | |
| นาที. ขนาด PCB: ไม่ จำกัด | |
| ความหนาของ PCB: 0.3 ถึง 6 มม | |
| น้ำหนัก PCB: 3 กก | |
| คลื่นบัดกรี | แม็กซ์ ความกว้างของ PCB: 450 มม |
| นาที. ความกว้าง PCB: ไม่ จำกัด | |
| ความสูงของชิ้นส่วน: สูงสุด 120mm / Bot 15mm | |
| เหงื่อบัดกรี | ประเภทของโลหะ: ส่วนหนึ่ง, ทั้ง, การฝัง, ทางลาด |
| วัสดุโลหะ: ทองแดงอลูมิเนียม | |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น: ชุบ Au, ชุบชุบ, ชุบ Sn | |
| อัตราการกระเพาะปัสสาวะ: น้อยกว่า 20% | |
| กดพอดี | ช่วงกด: 0-50KN |
| แม็กซ์ ขนาด PCB: 800X600mm | |
| การทดสอบ | ไอซีที, สอบสวนการบิน, การเผาไหม้, การทดสอบสมรรถนะ, การขี่จักรยานด้วยอุณหภูมิ |
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัสดุ PCB: | FR4 | ข้อมูลจำเพาะ: | ตามไฟล์ Gerber ของลูกค้า |
|---|---|---|---|
| ชั้น: | 4เลเยอร์ | ความหนาของบอร์ด: | 0.8-1.6มม |
| ปลายผิว: | เอนิก 1-2U" | คุณภาพมาตรฐาน: | IPC คลาส 2 หรือ 3 |
เทคโนโลยีการติดตั้งบนผิว (SMT): เทคโนโลยีการติดตั้งบนผิวคือวิธีการที่ใช้อย่างแพร่หลายในการประกอบวงจรพิมพ์. มันเกี่ยวข้องกับการวางองค์ประกอบที่ติดตั้งบนผิวตรงบนผิวของ PCBกําจัดความจําเป็นขององค์ประกอบผ่านรู และอนุญาตให้มีความหนาแน่นขององค์ประกอบที่สูงขึ้นและขนาด PCB ที่เล็กกว่าองค์ประกอบ SMT ปกติจะเล็กกว่า, น้ําหนักเบากว่า, และให้ผลประกอบการไฟฟ้าที่ดีกว่า
เทคโนโลยีผ่านรู (THT): ขณะที่เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวเป็นที่แพร่หลาย, เทคโนโลยีผ่านรูยังคงถูกใช้ในแอปพลิเคชั่นบางอย่าง,โดยเฉพาะสําหรับส่วนประกอบที่ต้องการการเชื่อมต่อทางกลที่แข็งแกร่งหรือความสามารถในการจัดการพลังงานสูงองค์ประกอบหลุมผ่านมีสายที่ผ่านหลุมเจาะใน PCB และพวกเขาถูกผสมในด้านตรงข้ามองค์ประกอบ THT ให้ความแข็งแรงทางกลและเหมาะสําหรับการใช้งานที่มีความเครียดทางกลสูง.
การประกอบแบบอัตโนมัติ: เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยํา การประกอบวงจรพิมพ์หลายกระบวนการ ใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเครื่องมืออัตโนมัติที่เลือกและวางที่ใช้ในการตั้งตําแหน่งอย่างแม่นยําส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิวบน PCBเครื่องจักรเหล่านี้สามารถจัดการปริมาณที่สูง, ปรับปรุงความแม่นยําในการวาง, และลดเวลาการประกอบเมื่อเทียบกับวิธีการประกอบมือ.
การออกแบบเพื่อการประกอบ (DFA): การออกแบบเพื่อการประกอบคือวิธีการที่เน้นการปรับปรุงการออกแบบ PCB เพื่อให้การประกอบง่ายและมีประสิทธิภาพหลักการของ DFA รวมถึงการลดจํานวนองค์ประกอบที่เป็นเอกลักษณ์, ลดจํานวนของขั้นตอนการประกอบและปรับปรุงการวางส่วนประกอบเพื่อลดความเสี่ยงของความผิดพลาดหรือความบกพร่องระหว่างการประกอบ
การทดสอบในวงจร (ICT): การทดสอบในวงจรเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการตรวจสอบความสมบูรณ์แบบทางไฟฟ้าและการทํางานของวงจรประกอบมันเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องตรวจสอบพิเศษเพื่อวัดความกระชับกําลัง, กระแสไฟฟ้าและปริมาตรอื่น ๆ ที่จุดต่างๆ บน PCB ICT สามารถระบุวงจรเปิด, วงจรสั้น, หรือความล้มเหลวขององค์ประกอบได้อย่างรวดเร็วการรับรองว่าวงจรที่ประกอบไว้ตรงกับรายละเอียดที่ต้องการ.
การทดสอบฟังก์ชัน: การทดสอบฟังก์ชันจะดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรประกอบทํางานตามที่ตั้งใจและตอบสนองเกณฑ์การทํางานที่ต้องการมันเกี่ยวข้องกับการนําเข้าและตรวจสอบผลิตเพื่อตรวจสอบการทํางานและผลประกอบการของวงจรภายใต้สภาพการทํางานปกติการทดสอบฟังก์ชันสามารถทําด้วยมือหรือใช้อุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของวงจรและความต้องการการทดสอบ
การควบคุมคุณภาพ: การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งจําเป็นในการประกอบวงจรพิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายตรงกับมาตรฐานที่ต้องการมันเกี่ยวข้องกับกระบวนการตรวจสอบและทดสอบที่แตกต่างกันในระยะของการประกอบ, รวมถึงการตรวจสอบทางสายตา, การตรวจสอบทางสายตาอัตโนมัติ (AOI), การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์, และการทดสอบไฟฟ้าการรับรองว่าวงจรที่ประกอบไว้มีคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่ต้องการ.
โดยการปฏิบัติตามแนวทางที่ดีที่สุดในการประกอบวงจรพิมพ์ และการนํามาใช้มาตรการควบคุมคุณภาพผู้ผลิตสามารถผลิตระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีคุณภาพสูง ที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าและมาตรฐานของอุตสาหกรรม.
ภาพ
KAZ Circuit สามารถช่วยคุณได้อย่างไร
เพื่อรับอ้างอิงครบวงจรของ PCB / PCBA, pls ให้ข้อมูลดังต่อไปนี้:
ข้อมูลบริษัท:
KAZ Circuit ประกอบกิจการเป็นผู้ผลิต PCB&PCBA ตั้งแต่ปี 2007 โดยเชี่ยวชาญในการผลิตต้นแบบที่เปลี่ยนเร็ว และชุดขนาดเล็กและกลางของ PCB ที่แข็งแรงกระดานแบบแข็งยืดหยุ่นและหลายชั้น.
และบอร์ดวงจรอะลูมิเนียมสับสราต เรามีความแข็งแรงในการผลิตบอร์ดโรเจอร์, บอร์ดเมทอรอนเมทอเรียล และ 2&3 ขั้นตอน HDI บอร์ดและอื่น ๆ
นอกจากมีสายการผลิต SMT 6 ช่อง และ DIP 2 ช่อง เรายังให้บริการแบบเดียวกับลูกค้าของเราด้วย
ความสามารถของผู้ผลิต:
| ความจุ | ขนาดสองด้าน: 12000 ตารางเมตร / เดือน หลายชั้น: 8000 ตารางเมตร / เดือน |
| ขั้นต่ําความกว้างเส้น/ช่องว่าง | 4/4 มิล (1 มิล = 0.0254 มิล) |
| ความหนาของแผ่น | 0.3 ~ 4.0 มิลลิเมตร |
| ชั้น | 1 ~ 30 ชั้น |
| วัสดุ | FR-4 อลูมิเนียม PIวัสดุ MEGTRON |
| ความหนาของทองแดง | 0.5 ~ 4 oz |
| วัสดุ Tg | Tg140 ~ TG170 |
| ขนาด PCB มากที่สุด | 600*1200 มม. |
| ขนาดหลุม | 0.2 มิลลิเมตร (+/- 0.025) |
| การบํารุงผิว | HASL, ENIG, OSP |
ผู้ติดต่อ: Stacey Zhao
โทร: +86 13392447006
แฟกซ์: 86-755-85258059
