 |
|
คําแนะนํา:
การประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ คือการเชื่อม SMT ((Surface Mounted Technolofy) และ DIP ในแผ่นวงจรที่พิมพ์ (PCBA)
การผลิต:
ทั้ง SMT และ DIP เป็นวิธีการบูรณาการองค์ประกอบในบอร์ด PCB ความแตกต่างหลักคือSMT ไม่จําเป็นต้องเจาะรูบน PCB ในขณะที่มันจําเป็นสําหรับ DIP ที่จะติดปินของส่วนประกอบในรูเจาะ
SMT:
ส่วนใหญ่ใช้เครื่องแป้งเพื่อบรรจุเครื่องสําหรับการติดตั้งส่วนประกอบเล็ก ๆ น้อย ๆ ของบอร์ด PCB. กระบวนการผลิตคือดังนี้: การวางตําแหน่งบอร์ด PCB, การพิมพ์แป้ง solder, พิมพ์และบรรจุ,กลับไปที่เตาผสมในที่สุดตรวจสอบ
ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี SMT ยังสามารถนําไปใช้กับส่วนประกอบขนาดใหญ่บางส่วนได้
DIP:
ใส่องค์ประกอบเข้าไปใน PCB. มันถูกใช้เป็นหนทางในการบูรณาการองค์ประกอบเพราะขนาดใหญ่เกินไปที่จะติดและบรรจุ หรือกระบวนการผลิตของผู้ผลิตไม่สามารถใช้เทคโนโลยี SMT
ปัจจุบันมีสองวิธีในการทําการติดต่อด้วยมือ และติดต่อด้วยหุ่นยนต์
กระบวนการผลิตหลัก ๆ ดังต่อไปนี้: แผ่นผสมผสาน (เพื่อป้องกันการเคลือบหมึกที่ไม่เหมาะสม), การติดต่อ, การตรวจสอบ, การเชื่อมคลื่นแผ่นแปรง (เพื่อกําจัดคราบที่เหลือในกระบวนการผ่านเตาอบ) และการตรวจสอบ
ผู้ผลิตแผ่นวงจรพิมพ์, PCB ประกอบการ shenzhen, โรงงาน PCB ในประเทศจีน
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| SMT และกรมทรัพย์สินทางปัญญา: | หนุน | การใช้งาน: | PCBA ของกล้อง |
|---|---|---|---|
| ส่วนประกอบ: | จัดหาโดยลูกค้าหรือจัดหาโดยผู้ผลิต | การทดสอบ PCB: | AOI ; ออย ; 100%test for open and short; ทดสอบ 100% สำหรับเปิดและสั้น |
| การทดสอบ PCBA: | X-ray, การทดสอบการทำงาน | พีซีบี: | HDI พร้อมเลเซอร์และรูฝัง |
| แสงสูง: | ENIG PCB Assembly Service,HDI PCB Assembly Service,6 Layer Prototype Circuit Board |
||
6 ชั้น HDI PCB และบริการการประกอบ สีเขียว Soldermask ENIG+OSPโรงงาน PCB PCB ประกอบ Shenzhen ผู้ผลิตแผ่นวงจรพิมพ์
1รายละเอียด
| วัสดุ | FR4 |
| ความหนาของแผ่น | 1.6 มิลลิเมตร |
| การบํารุงผิว | ENIG+OSP |
| ความหนาของทองแดง | 1/1/1/1/1/1 OZ |
| ผ้าปูทอง | สีเขียว |
| สีไหม | สีขาว |
| หลุมเจาะเลเซอร์มิน | 4 มิลล์ |
| แผนก | กัดหนู |
นี่คือบางรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการประกอบ PCB:
การร่วมมือระหว่างประเทศ: บริการประกอบ PCB มักมีศักยภาพในการร่วมมือกับลูกค้าและผู้จําหน่ายทั่วโลกพวกเขาสามารถทํางานกับลูกค้าจากภูมิภาคต่าง ๆ และประสานงานกระบวนการการประกอบในหลายสถานที่ซึ่งทําให้การร่วมมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับโซ่จําหน่ายทั่วโลกหรือการผลิตที่กระจาย
การออกแบบเพื่อการทดสอบ (DFT): บริการประกอบ PCB สามารถให้บริการการออกแบบเพื่อการทดสอบ (DFT) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการทดสอบของ PCB ที่ประกอบพวกเขาสามารถนําเสนอการจัดตั้งจุดทดสอบ, การเข้าถึงการทดสอบ และข้อพิจารณาการออกแบบอื่น ๆ เพื่ออํานวยความสะดวกในการทดสอบที่มีประสิทธิภาพและละเอียดในการผลิต
ความสอดคล้องกับ RoHS และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม: บริการการประกอบ PCB มุ่งเน้นต่อความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นใช้กระบวนการผสมผสานที่ไม่มีหมู, และใช้วิธีปฏิบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในการดําเนินงานของพวกเขา ความมุ่งมั่นต่อความยั่งยืนนี้ตรงกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับกระบวนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
การผลิตแบบลีนและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: บริการการประกอบ PCB มากมายนําหลักการผลิตแบบลีนมาใช้และมีกิจกรรมในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องพวกเขาพยายามที่จะทําให้กระบวนการของพวกเขาเรียบง่าย, ลดขยะ, ปรับปรุงประสิทธิภาพ, และเพิ่มคุณภาพทั่วไปและความพึงพอใจของลูกค้า. ความมุ่งมั่นในหลักการการผลิตที่ผอมสามารถนําไปสู่การประหยัดต้นทุนและการเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์.
บริการวิเคราะห์ความบกพร่องและการทํางานใหม่: ในกรณีมีปัญหาในการผลิตหรือความบกพร่องขององค์ประกอบ บริการประกอบ PCB สามารถให้บริการวิเคราะห์ความบกพร่องและการทํางานใหม่พวกเขามีความเชี่ยวชาญในการระบุสาเหตุเบื้องต้นของความล้มเหลว, จัดการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนที่จําเป็น และให้แน่ใจว่า PCB ที่ประกอบกันตรงกับมาตรฐานที่ต้องการก่อนการส่ง
ความสามารถในการปรับขนาดและความยืดหยุ่น: บริการประกอบ PCB มีอุปกรณ์ในการจัดการโครงการที่มีขนาดและความซับซ้อนที่แตกต่างกันให้ความยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงความสามารถในการปรับขนาดนี้ทําให้ลูกค้าสามารถปรับขนาดปริมาณการผลิตขึ้นหรือลงตามความต้องการ
การปรับปรุงค่าใช้จ่าย: บริการประกอบ PCB มักมีการสร้างความสัมพันธ์กับผู้จําหน่ายส่วนประกอบ, ทําให้พวกเขาสามารถนําผลประโยชน์จากการซื้อจํานวนมากและเจรจาราคาที่แข่งขันได้พวกเขาสามารถให้บริการยุทธศาสตร์การปรับปรุงต้นทุนเพื่อช่วยลูกค้าลดต้นทุนการผลิตโดยไม่เสี่ยงคุณภาพ.
การสนับสนุนหลังการขาย: บริการประกอบ PCB มักจะให้การสนับสนุนหลังการขาย รวมถึงบริการรับประกันและตัวเลือกการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนพวกเขาเข้าใจความสําคัญของการยืนอยู่เบื้องหลังผลิตภัณฑ์ของพวกเขา และแก้ไขปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นหลังจากการจัดส่ง PCB ที่ประกอบ.
มันสําคัญที่จะสื่อสารความต้องการและความคาดหวังเฉพาะเจาะจงของคุณ กับผู้ให้บริการ PCB การประกอบ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งนี้รวมถึงการหารือเกี่ยวกับตารางเวลาของโครงการ, กระบวนการควบคุมคุณภาพ, ช่องทางการสื่อสาร และมาตรฐานหรือการรับรองของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับสินค้าของคุณ
2ภาพ
ผู้ติดต่อ: Stacey Zhao
โทร: +86 13392447006
แฟกซ์: 86-755-85258059
