|
คําแนะนํา:
การประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ คือการเชื่อม SMT ((Surface Mounted Technolofy) และ DIP ในแผ่นวงจรที่พิมพ์ (PCBA)
การผลิต:
ทั้ง SMT และ DIP เป็นวิธีการบูรณาการองค์ประกอบในบอร์ด PCB ความแตกต่างหลักคือSMT ไม่จําเป็นต้องเจาะรูบน PCB ในขณะที่มันจําเป็นสําหรับ DIP ที่จะติดปินของส่วนประกอบในรูเจาะ
SMT:
ส่วนใหญ่ใช้เครื่องแป้งเพื่อบรรจุเครื่องสําหรับการติดตั้งส่วนประกอบเล็ก ๆ น้อย ๆ ของบอร์ด PCB. กระบวนการผลิตคือดังนี้: การวางตําแหน่งบอร์ด PCB, การพิมพ์แป้ง solder, พิมพ์และบรรจุ,กลับไปที่เตาผสมในที่สุดตรวจสอบ
ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี SMT ยังสามารถนําไปใช้กับส่วนประกอบขนาดใหญ่บางส่วนได้
DIP:
ใส่องค์ประกอบเข้าไปใน PCB. มันถูกใช้เป็นหนทางในการบูรณาการองค์ประกอบเพราะขนาดใหญ่เกินไปที่จะติดและบรรจุ หรือกระบวนการผลิตของผู้ผลิตไม่สามารถใช้เทคโนโลยี SMT
ปัจจุบันมีสองวิธีในการทําการติดต่อด้วยมือ และติดต่อด้วยหุ่นยนต์
กระบวนการผลิตหลัก ๆ ดังต่อไปนี้: แผ่นผสมผสาน (เพื่อป้องกันการเคลือบหมึกที่ไม่เหมาะสม), การติดต่อ, การตรวจสอบ, การเชื่อมคลื่นแผ่นแปรง (เพื่อกําจัดคราบที่เหลือในกระบวนการผ่านเตาอบ) และการตรวจสอบ
ผู้ผลิตแผ่นวงจรพิมพ์, PCB ประกอบการ shenzhen, โรงงาน PCB ในประเทศจีน
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
SMT และกรมทรัพย์สินทางปัญญา: | สนับสนุน | แอปพลิเคชัน: | PCBA ของกล้อง |
---|---|---|---|
ส่วนประกอบ: | จัดหาโดยลูกค้าหรือจัดหาโดยผู้ผลิต | การทดสอบ PCB: | AOI ; ออย ; 100%test for open and short; ทดสอบ 100% สำหรับเปิดและสั้น |
การทดสอบ PCBA: | X-ray, การทดสอบการทำงาน | พีซีบี: | HDI พร้อมเลเซอร์และรูฝัง |
วัสดุ: | FR4 | พื้นผิว: | อีนิก/HASL |
โซลเดอร์มาสก์: | เขียว/แดง/น้ำเงิน/ดำ | ||
แสงสูง: | ชุดแผงวงจรพิมพ์ 1OZ,ชุดแผงวงจรพิมพ์ 1.6 มม.,แผงวงจร FR4 6 ชั้น |
FR4 6 ชั้น 1.6 มม. 1OZ ชุดแผงวงจรพิมพ์ Soldermask สีน้ำเงิน
1. ข้อกำหนดโดยละเอียด
วัสดุ | FR4 |
ความหนาของบอร์ด | 1.6มม |
การรักษาพื้นผิว | ไร้สารตะกั่ว |
ความหนาของทองแดง | 1/1/1/1/1/1 ออนซ์ |
โซลเดอร์มาสก์ | สีฟ้า |
ซิลค์สกรีน | สีขาว |
รูเจาะเลเซอร์ขั้นต่ำ | 4 มิลล์ |
แผงหน้าปัด | วี-คัท |
การแนะนำ:
การประกอบแผงวงจรพิมพ์ เพื่อเสียบ SMT (Surface Mounted Technolofy) และ DIP ในแผงวงจรพิมพ์หรือที่เรียกว่า PCBA
การผลิต:
ทั้ง SMT และ DIP เป็นวิธีการรวมส่วนประกอบในบอร์ด PCBข้อแตกต่างที่สำคัญคือSMT ไม่จำเป็นต้องเจาะรูบน PCB ในขณะที่กรมทรัพย์สินทางปัญญาจำเป็นต้องเสียบพินของส่วนประกอบเข้ากับรูที่เจาะ
SMT:
ส่วนใหญ่ใช้การวางเพื่อบรรจุเครื่องเพื่อติดส่วนประกอบไมโครบางส่วนบนบอร์ด PCBกระบวนการผลิตมีดังนี้: การวางตำแหน่งบอร์ด PCB, การพิมพ์วางประสาน, วางและแพ็ค, กลับไปที่เตาบัดกรี, การตรวจสอบในที่สุด
2. รูปภาพ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณใช้ไฟล์อะไรในการผลิต PCB
A: Gerber หรือ Eagle, รายชื่อ BOM, PNP และตำแหน่งส่วนประกอบ
ถาม: คุณสามารถเสนอตัวอย่างได้หรือไม่?
ตอบ: ได้เราสามารถกำหนดเองตัวอย่างเพื่อทดสอบก่อนการผลิตจำนวนมาก
ถาม: ฉันจะได้รับใบเสนอราคาหลังจากส่ง Gerber, BOM และขั้นตอนการทดสอบเมื่อใด
ตอบ: ภายใน 6 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCB และประมาณ 24-48 ชั่วโมงสำหรับใบเสนอราคา PCBA
ถาม: ฉันจะรู้ขั้นตอนการผลิต PCB ได้อย่างไร
A: 5-7 วันสำหรับการผลิต PCB และการจัดซื้อส่วนประกอบ และ 14 วันสำหรับการประกอบและทดสอบ PCB
ถาม: ฉันจะตรวจสอบคุณภาพของ PCB ได้อย่างไร
ตอบ: เรามั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ PCB แต่ละชิ้นทำงานได้ดีก่อนจัดส่งเราจะทดสอบทั้งหมดตามขั้นตอนการทดสอบของคุณ
ผู้ติดต่อ: Mrs. Helen Jiang
โทร: 86-18118756023
แฟกซ์: 86-755-85258059