|
| ชื่อแบรนด์: | Null |
| เลขรุ่น: | KAZ |
| ขั้นต่ำ: | 1pcs |
| ราคา: | 0.1-5 USD |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T / T, wester N Union, Paypal |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 20000 เมตร |
8 ชั้น HDI PCB โรงงาน PCB ประกอบ Shenzhen ผู้ผลิตแผ่นวงจรพิมพ์
1รายละเอียด
| วัสดุ | FR4 |
| ความหนาของแผ่น | 1.6 มิลลิเมตร |
| การบํารุงผิว | ENIG 2U" |
| ความหนาของทองแดง | 1/1/1/1/1/1/1/1 OZ |
| ผ้าปูทอง | สีเขียว |
| สีไหม | สีขาว |
| หลุมเจาะเลเซอร์มิน | 4 มิลล์ |
| แผนก | V-Cut |
คําแนะนํา:
การประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ เพื่อเชื่อม SMT ((Surface Mounted Technolofy) และ DIP ในบอร์ดวงจรพิมพ์ (PCBA)
การผลิต:
ทั้ง SMT และ DIP เป็นวิธีการบูรณาการองค์ประกอบในบอร์ด PCB ความแตกต่างหลักคือSMT ไม่จําเป็นต้องเจาะรูบน PCB ในขณะที่มันจําเป็นสําหรับ DIP ที่จะติดปินของส่วนประกอบในรูเจาะ
SMT:
ส่วนใหญ่ใช้เครื่องแป้งเพื่อบรรจุเพื่อติดตั้งส่วนประกอบเล็ก ๆ น้อย ๆ ของบอร์ด PCB กระบวนการผลิตดังนี้: การวางตําแหน่งบอร์ด PCB การพิมพ์แป้ง solder, พิมพ์และบรรจุกลับไปที่เตาผสมในที่สุดตรวจสอบ
การประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) หรือเรียกอีกชื่อว่า การประกอบแผ่นวงจรพิมพ์ หรือการผลิต PCBเป็นกระบวนการที่เต็มและผสมชุดอิเล็กทรอนิกส์บน PCB เพื่อสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้งานได้กระบวนการประกอบ PCB โดยทั่วไปมีขั้นตอนต่อไปนี้:
การจัดหาองค์ประกอบ: ขั้นตอนแรกคือการจัดหาและจัดหาองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่จําเป็นสําหรับการประกอบ PCB ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถรวมถึงตัวต่อต้าน, capacitors, integrated circuits,เครื่องเชื่อมส่วนประกอบสามารถมาจากผู้จําหน่ายหรือผู้จําหน่ายต่าง ๆ
การผลิต PCB: ก่อนการประกอบ PCB ต้องการการผลิต PCB เอง.และใช้รอยทองแดงที่จําเป็นการผลิต PCB สามารถใช้เทคนิคต่าง ๆ เช่น การถัก, การบด, หรือการพิมพ์
การวางส่วนประกอบ: ในขั้นตอนนี้ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ถูกติดตั้งบน PCBวิธีการวางส่วนประกอบหลักสองแบบคือเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) และเทคโนโลยีเจาะรู (THT)องค์ประกอบ SMT ถูกวางบนพื้นผิวของ PCB และผสมด้วยการใช้เทคนิคผสมผสมผสมและผสมผสมผสมองค์ประกอบ THT มีสายที่ผ่านรูใน PCB และถูกผสมในด้านตรงข้าม.
การเชื่อม: เมื่อส่วนประกอบถูกวางบน PCB, กระบวนการเชื่อมจะถูกดําเนินการเพื่อสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าและกล.การผสมผสานสามารถทําผ่านวิธีต่างๆ เช่น การผสมผสานแบบ reflow (สําหรับองค์ประกอบ SMT), การผสมคลื่น (สําหรับส่วนประกอบ THT) หรือการผสมมือ (สําหรับส่วนประกอบหรือการปรับปรุงเฉพาะเจาะจง)
การตรวจสอบและทดสอบ: หลังจากผสมผสาน PCB ผ่านการตรวจสอบและทดสอบเพื่อรับรองคุณภาพและการทํางานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การตรวจฉายรังสี, การทดสอบการทํางาน และวิธีอื่น ๆ สามารถนําไปใช้ในการค้นหาความบกพร่องหรือความผิดพลาด
การประกอบสุดท้าย: เมื่อการประกอบ PCB ได้รับการตรวจสอบว่าทํางานอย่างถูกต้องแล้ว สามารถนําไปประกอบกับการประกอบของสินค้าสุดท้ายได้การติดตั้งห้อง, และเชื่อมต่อกับระบบย่อยหรือองค์ประกอบอื่น ๆ
กระบวนการประกอบ PCB อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจง, มาตรฐานอุตสาหกรรม, และความสามารถการผลิตของผู้ผลิตสัญญาหรือบ้านประกอบ. นอกจากนี้,เทคนิคที่ก้าวหน้า เช่น การผสมแบบเลือก, การใช้เคลือบที่สอดคล้อง และวิธีการทดสอบสามารถนํามาใช้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและการทํางานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่กําลังประกอบ
2ภาพ 
FAQ
Q: คุณใช้ไฟล์อะไรในการผลิต PCB?
A: Gerber หรือ Eagle, รายการ BOM, PNP และตําแหน่งส่วนประกอบ
Q: คุณสามารถนําเสนอตัวอย่างได้หรือไม่?
A: ใช่, เราสามารถสั่งคุณตัวอย่างเพื่อทดสอบก่อนการผลิตจํานวนมาก
Q: เมื่อฉันจะได้รับการอ้างอิงหลังจากส่ง Gerber, BOM และวิธีการทดสอบ?
A: ภายใน 6 ชั่วโมงสําหรับอัตราส่วน PCB และประมาณ 24-48 ชั่วโมงสําหรับอัตราส่วน PCBA
Q: ผมสามารถรู้กระบวนการผลิต PCB ของผมได้อย่างไร?
A: 5-7 วันสําหรับการผลิต PCB และการซื้อส่วนประกอบ และ 14 วันสําหรับการประกอบ PCB และการทดสอบ
Q: ผมสามารถตรวจสอบคุณภาพของ PCB ได้อย่างไร?
ตอบ: เราทําให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นของผลิตภัณฑ์ PCB ทํางานได้ดี ก่อนการจัดส่ง เราจะทดสอบพวกเขาทั้งหมดตามขั้นตอนการทดสอบของคุณ
