![]() |
ชื่อแบรนด์: | NA |
เลขรุ่น: | คาซ-บี-นา |
ขั้นต่ำ: | 1PCS |
ราคา: | 0.1usd |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | T/T, Western Union, MoneyGram |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 100000 ต่อเดือน |
ลักษณะ
1. บริการ OEM จุดเดียว, ผลิตในเชนเจนของจีน
2ผลิตโดย Gerber File และ BOM List จากลูกค้า
3. ส่วนประกอบ
4.ส่วนประกอบการประกอบ
5การสร้างกล่องและการทดสอบ
6วัสดุ FR4 ตอบสนองมาตรฐาน 94V0
7. SMT, DIP เทคโนโลยีสนับสนุน
8. HASL ปลอดหมู ป้องกันสิ่งแวดล้อม
9. UL, CE, RoHS ตรงกับ
10ส่งโดย DHL,UPS,TNT,EMS หรือตามความต้องการของลูกค้า
PCB และPCBAความสามารถทางเทคนิค
SMT | ความแม่นยําของตําแหน่ง:20 um |
ขนาดส่วนประกอบ:0.4×0.2mm(01005) ₹130×79mm,Flip-CHIP,QFP,BGA,POP | |
ความสูงส่วนประกอบสูงสุด:25mm | |
ขนาด PCB สูงสุด:680 × 500 มิลลิเมตร | |
ขนาด PCB ขั้นต่ํา: ไม่จํากัด | |
ความหนาของ PCB:0.3 ถึง 6 มิลลิเมตร | |
น้ําหนัก PCB:3KG | |
ชุดทหารคลื่น | ความกว้าง PCB สูงสุด:450mm |
ขั้นต่ํา ความกว้าง PCB: ไม่จํากัด | |
ความสูงของส่วนประกอบ: 120 มิลลิเมตรบน / Bot 15 มิลลิเมตร | |
ผงเหงื่อ | ประเภทโลหะ: อะไหล่ อะไหล่ทั้งชิ้น |
วัสดุโลหะ: ทองแดง อลูมิเนียม | |
ปลายผิว:การเคลือบ Au, การเคลือบสลิเวอร์, การเคลือบ Sn | |
อัตราการไหลเวียนอากาศ:น้อยกว่า 20% | |
เครื่องกด | ระยะการกด: 0-50KN |
ขนาด PCB สูงสุด: 800X600mm | |
การทดสอบ | ICT การบินเครื่องสํารวจ การเผาไหม้ การทดสอบฟังก์ชัน ระยะอุณหภูมิ |
ข้อมูลรายละเอียด:
1/FR4 PCB#OEM #LCD Display#Electronic Circuit Board #Circuit Assembly#PCBA #Multilayer PCB Assembly#PCBA การทดสอบ
2/OEM/ODM,PCBA การผลิต
3/Multilayer PCB#FR4 PCB#OEM# การประกอบแผ่นวงจรอิเล็กทรอนิกส์# SMT#DIP#การประกอบองค์ประกอบ#PCBA การทดสอบ
4/SMT#DIP#AOI การทดสอบ#X-Ray การทดสอบ#พิมพ์แผ่นวงจร# PCB ประกอบการ#PCBA การทดสอบ#Box สร้าง
5/FR4 PCB# Prototype Assembly# Small&Medium Volume&Hign Mixed# Quick-Turn# PCB Assembly# บอร์ดวงจรพิมพ์สองด้าน
6/บอร์ดวงจรพิมพ์แข็ง-ยืดหยุ่น&บอร์ดวงจรแข็ง# บอร์ดวงจรพิมพ์หลายชั้น# ENIG / HASL / OSP# การรักษาผิว
7/TQFP-64 & TQFP-48 *TO DIP& FR4 HDI บอร์ดวงจรพิมพ์ บอร์ดทดสอบตัวปรับ
8/ทองคํา Plating Multilayer พานวงจรทาสี ติดต่ออิสระ เครื่องควบคุมการเข้าถึง เครื่องดัดเสียง& NIAU การรักษาผิว
KAZ Circuit ประกอบกิจการเป็นผู้ผลิต PCB&PCBA ตั้งแต่ปี 2007 โดยเชี่ยวชาญในการผลิตแบบต้นแบบที่เปลี่ยนเร็วและชุดขนาดเล็กและกลางของ PCB ที่แข็งแรง,กระดานแบบแข็งยืดหยุ่นและหลายชั้น.
และบอร์ดวงจรอะลูมิเนียมสับสราท เรามีความแข็งแรงในการผลิตบอร์ดโรเจอร์, บอร์ดเมทอรอนเมทอเรียล และ 2&3 ขั้นตอน HDI บอร์ดและอื่น ๆ
นอกจากมีสายการผลิต SMT 6 ช่อง และ DIP 2 ช่อง เรายังให้บริการแบบเดียวกับลูกค้าของเราด้วย
การบรรจุ: กระเป๋ากล่อง; กระเป๋า P / P, กระเป๋ากันสแตตติก
ความสามารถของผู้ผลิต:
ความจุ | ขนาดสองด้าน: 12000 ตารางเมตร / เดือน หลายชั้น: 8000 ตารางเมตร / เดือน |
ขั้นต่ําความกว้างเส้น/ช่องว่าง | 4/4 มิล (1 มิล = 0.0254 มิล) |
ความหนาของแผ่น | 0.3 ~ 4.0 มิลลิเมตร |
ชั้น | 1 ~ 30 ชั้น |
วัสดุ | FR-4, อลูมิเนียม, PI, วัสดุ Megtron |
ความหนาของทองแดง | 0.5 ~ 4 oz |
วัสดุ Tg | Tg135 ~ TG170 |
ขนาด PCB มากที่สุด | 600*1200 มม. |
ขนาดหลุม | 0.2 มิลลิเมตร (+/- 0.025) |
การบํารุงผิว | HASL, ENIG, OSP |
การประกอบ PCB SMTหมายถึงกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) โดยใช้เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวซึ่งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ถูกวางและผสมตรงกับพื้นผิว PCB แทนที่จะใส่ผ่านรู.
ด้านสําคัญของการประกอบ PCB SMTได้แก่
การวางส่วนประกอบ:
องค์ประกอบ SMT เช่น ตัวต่อต้าน, เครื่องประกอบ, วงจรบูรณาการ (ICs) และอุปกรณ์การติดตั้งบนพื้นผิวอื่น ๆ ถูกวางตรงบนพื้นผิว PCB โดยใช้เครื่องสกัดและวางอัตโนมัติ
การวางส่วนประกอบอย่างแม่นยําเป็นสิ่งสําคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดอันดับที่แม่นยํา และการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่น่าเชื่อถือ
การฝากผงผสม:
พาสต์ผสมผสมเป็นผสมของอนุภาคเหล็กผสมผสมผสมและไหลที่ถูกวางไว้บนแผ่นทองแดงของ PCB โดยใช้การพิมพ์แบบ stencil หรือกระบวนการอัตโนมัติอื่น ๆ
พาสต์ผสมทําหน้าที่เป็นวัสดุที่ติดและนําไฟฟ้าที่จะสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างองค์ประกอบและ PCB
การผสมผสานแบบกลับ:
หลังจากที่ส่วนประกอบถูกวาง the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
โปรไฟล์การไหลกลับรวมถึงอุณหภูมิ เวลาและบรรยากาศ ถูกปรับปรุงให้ดี เพื่อให้แน่ใจว่า การเชื่อมเชื่อมที่น่าเชื่อถือได้
ตรวจสอบอัตโนมัติ:
หลังกระบวนการการไหลกลับ PCB ภายในกระบวนการตรวจสอบโดยอัตโนมัติ โดยใช้เทคนิคต่าง ๆ เช่น การตรวจสอบทางแสง, การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์, หรือการตรวจสอบทางแสงอัตโนมัติ (AOI)
การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาใดๆ เช่น ความบกพร่องในการผสมผสาน, ความผิดตรงของส่วนประกอบหรือส่วนประกอบที่หายไป
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ
การทดสอบครบวงจร รวมถึงการทดสอบฟังก์ชัน, ไฟฟ้า และสิ่งแวดล้อม จะดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่า PCB ชุดตรงกับข้อบังคับและมาตรฐานการทํางานที่ต้องการ
ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพ เช่น การควบคุมกระบวนการทางสถิติ และการวิเคราะห์ความผิดพลาด เพื่อรักษามาตรฐานการผลิตที่สูงและความน่าเชื่อถือของสินค้า
ข้อดีของการประกอบ PCB SMT:
ความหนาแน่นของส่วนประกอบที่สูงขึ้น: ส่วนประกอบ SMT เล็กกว่าและสามารถวางใกล้กันได้ ส่งผลให้มีการออกแบบ PCB ที่คอมแพคต์และเล็กกว่า
ความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น: สายเชื่อมผสม SMT ทนต่อการสั่นสะเทือน, การกระแทกและการหมุนเวียนทางความร้อนมากกว่าการเชื่อมต่อผ่านหลุม
การผลิตอัตโนมัติ: กระบวนการประกอบ SMT สามารถนํามาใช้อัตโนมัติได้สูง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดแรงงานมือ
ประสิทธิภาพในด้านราคา: การประกอบ SMT สามารถมีประสิทธิภาพในด้านราคามากขึ้น โดยเฉพาะสําหรับการผลิตปริมาณสูง เนื่องจากการลดค่าใช้จ่ายของวัสดุและแรงงาน
การประกอบ PCB SMTการใช้งาน:
อิเล็กทรอนิกส์ สําหรับ ผู้ ใช้ บริการ: โทรศัพท์ สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต คอมพิวเตอร์ และ อุปกรณ์ พกพา อื่น ๆ
อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม: ระบบควบคุม อุปกรณ์อัตโนมัติ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พลังงาน
อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์: หน่วยควบคุมเครื่องยนต์, ระบบข้อมูลและความบันเทิงและระบบความปลอดภัย
การบินและอวกาศและการป้องกัน: อีโวเนิกส์ ระบบดาวเทียมและอุปกรณ์ทหาร
อุปกรณ์ทางการแพทย์: อุปกรณ์การวินิจฉัย อุปกรณ์ที่ปลูกและการรักษาสุขภาพแบบพกพา
การประกอบ PCB SMTเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานที่ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่คอมแพ็คต์ น่าเชื่อถือ และมีประหยัดในหลายสาขาอุตสาหกรรม
ภาพเพิ่มเติม