เพราะในปัจจุบันอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์พัฒนาอย่างรวดเร็วมาก ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะเล็กและซับซ้อนมากขึ้น เพื่อปรับตัวกับแนวโน้มดังกล่าว วิศวกรนํามาใช้วิธีการประกอบ SMT / SMT การผลิตเมื่อบางคนมองไปยังแผ่นวงจรพิมพ์ที่มีส่วนประกอบของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ (สมาร์ทโฟน)คอมพิวเตอร์ อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์โทรคมนาคม ส่วนไฟฟ้ารถยนต์ เป็นต้นพวกเขาถูกติดตั้งโดยการประกอบ SMT.
คุณรู้เกี่ยวกับกระบวนการประกอบ PCB SMT อย่างแม่นยําหรือไม่ ทําไมไม่เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการประกอบ PCB SMT โดยดูบทความนี้
กระบวนการประกอบ PCB SMT คืออะไร?
กระบวนการประกอบ PCB SMT คือกระบวนการประกอบองค์ประกอบบนผิวของแผ่นวงจรพิมพ์โดยตรง มันแตกต่างจากการประกอบ PTHการประกอบ PTHซึ่งหมายความว่า เราสอดสตาร์ทส่วนประกอบเข้าไปในช่อง PCB ก่อน แล้วต่อสตาร์ทเข้าไปในช่อง
8 ขั้นตอนในกระบวนการประกอบ PCB SMT
เราทราบว่าสิ่งที่ SMT PCBA คือตอนนี้. ต่อไปมาเป็นการนําเสนอรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการประกอบ PCB SMT. ในViasion, เรามักจะทํา 8 ขั้นตอนต่อไปนี้ในกระบวนการการประกอบพื้นผิว
1การตรวจสอบวัสดุเข้า
นี่คือขั้นตอนแรกในกระบวนการประกอบ PCB SMT ทุกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่เข้ามาต้องตรวจสอบก่อน ทั้งส่วน PCB และพับแผ่นวงจรส่วนประกอบของ SMD PCB ทั้งหมดควรอยู่ในแพ็คเกจเดียวกัน, รูปแบบเดียวกัน, และปริมาณเดียวกันกับ BOM ของลูกค้า. PCBs ควรอยู่ในสภาพที่ดีเช่นกัน. ตัวอย่างเช่นไม่มีการออกซิเดน, ไม่มีการปรับปรุง, ฯลฯการตรวจสอบส่วนประกอบมีความสําคัญมากสําหรับเทคโนโลยีการติดตั้งผิว PCB การประกอบ.
2เตรียมตัวก่อนการประกอบ SMT
เมื่อวัสดุทั้งหมดเสร็จแล้ว เราต้องเตรียมทุกอย่างที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการประกอบ PCB SMT โดยวิธีเฉพาะเจาะจงกรอก & วางไฟล์พร้อมที่จะใช้, และ feeders เหมาะสมพร้อมสําหรับ PCB smt กระบวนการการประกอบ
3เพิ่มพาสต์ผสม
มันถึงเวลาที่จะเริ่มต้นการประกอบ PCB ที่ติดตั้งบนพื้นผิวของเราเมื่อทุกอย่างพร้อม ก่อนอื่นทั้งหมด, ผสมผสมผสมจะเพิ่มขึ้นกับแผ่นบน PCB ในกระบวนการประกอบ PCB ที่ติดตั้งบนพื้นผิวนี้คุณต้องทําออกของสแตนซิลเหล็กไร้ขุ่น ที่จะครอบคลุมบนบอร์ดวงจร, และพิมพ์พาสต้าผสมผสมบนบอร์ด PCB ผ่านรูบนสแตนซิลสแตนเลสพลังงานและพลังงาน PCBs ของการออกแบบที่แตกต่างกันจําเป็นต้องพิมพ์ผสมผสมผสมบนจุดที่แตกต่างกันของ PCB, ดังนั้น PCB ของการออกแบบที่แตกต่างกันจําเป็นต้องออกแบบสแตนซิลจากสแตนเลส
ช่องบน stencil เหล็กถูกตัดโดยเลเซอร์โดยปกติ หลังจากที่ผสมถูกพิมพ์บนบอร์ด PCB, ผสมต้องตรวจสอบโดยการตรวจสอบการพิมพ์ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมหรือโดยคนงาน QA,เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งถูกพิมพ์ในตําแหน่งที่ถูกต้องถ้าทุกอย่างถูกต้อง PCB ที่พิมพ์พิมพ์จะวางบนสายการผลิต SMT เพื่อดําเนินงานประกอบส่วนอิเล็กทรอนิกส์เครื่องผสมผสมผสมคืออุปกรณ์สําหรับการเพิ่มผสมผสมผสมผสมผสมบนแผ่นผ่าของ PCBแน่นอนว่าต้องใช้สเตนซิลผสม
ใน Viasion เราใช้พาสต์ผสมผสมที่ดีที่สุดในโลก เพื่อรับประกันการประกอบ SMT คุณภาพสูง เช่น Alpha และ Senjuกรุณาให้ความสนใจที่ผสมผสมผสมต้องเก็บไว้ในตู้เย็นที่ 0-10 องศาเซลเซียสและต้องผสมก่อนใช้
4. ติดตั้งส่วนประกอบด้วยการช่วยของเครื่องเลือกและวาง
เมื่อผงผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมเราจําเป็นต้องใช้เครื่องรับ-และ-สถานที่ความแม่นยําสูง เพื่อวางองค์ประกอบ SMD บน PCBs พิมพ์ด้วยผสม solderเราใช้เครื่องแม่นยําสูงจาก Yamaha เพื่อให้แน่ใจว่าการวางส่วนประกอบเป็นแม่นยําสูงบนแผ่น PCB
ส่วนประกอบของ SMD PCB จะถูกเตรียมไว้ในม้วน/ตู้โดยปกติ แต่มันเป็นปกติเสมอว่าส่วนประกอบของ SMD PCB จะถูกจัดส่งในบรรจุที่คล่องสําหรับการประกอบ PCB แบบต้นแบบที่ติดอยู่บนพื้นผิวพวกเขาบรรจุในเครื่องเก็บและวางมีระบบซอฟต์แวร์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เหล่านั้นจะทํางานโดยไม่มีความผิดพลาดในกระบวนการบรรจุส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
เครื่อง SMT จะนําส่วนประกอบของ SMD PCB มาวางในตําแหน่งที่ถูกต้อง ตามพิกัด X-Y ที่ถูกต้อง ซึ่งถูกโปรแกรมไว้ก่อนส่วนประกอบ SMD PCB จะถูกผสมผสานกับ PCB ในเครื่อง reflow หลังจากจบการประกอบ SMT. หลังจากส่วนประกอบ SMD PCB ถูกวางบน PCB แรก แต่โดยไม่ผ่านเตาอบ reflowวิศวกรการผลิตในสายของเราจะทําการตรวจสอบบทความแรกเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบ SMD PCB ถูกต้องอุปกรณ์การทดสอบชิ้นแรกที่พึ่งพาในกระบวนการผลิต SMT PCB นี้จําเป็น
5. ส่วนประกอบผสมผสานบน PCB
การผสมผสานระยะควายและการผสมผสานระยะใหม่ถือว่าเป็นวิธีการผสมผสานส่วนประกอบบน PCB พวกเขามีข้อดีที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองสภาพต่าง ๆ อย่างที่ผู้เชี่ยวชาญหลายคนชี้แจงการผสมผสานระยะควายใช้ในการทําตัวอย่างหรือส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อการผสมผสานการผสมผสานระยะควายจะทําให้ PCB ร้อนขึ้นจนกระทั่งผสมผสานจะละลายบน PCB หลังจากจุดละลายเย็นลง ส่วนประกอบจะติดต่อกับ PCB
ในส่วนของประสบการณ์เชิงปฏิบัติการของการผลิตจํานวนมาก เทคโนโลยีการผสมแบบรีฟล็อกเป็นเรื่องปกติใน SMTกระบวนการผลิต PCBในกระบวนการผสมผสานแบบถอยถอย ต้องการบรรยากาศไนโตรเจน และต้องใส่แผ่นวงจรพิมพ์เข้าไปในนั้น ผสมผสานจะละลายด้วยอากาศที่ร้อนตามความต้องการจากนั้นเย็นลงอุณหภูมิของบอร์ด PCBและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จะติดตั้งอย่างถาวรบน PCB
ใน Viasion เราใช้การผสมแบบ reflow เมื่อพนักงาน QA ของเราตรวจสอบว่าการวางส่วนประกอบของ SMD PCB ถูกต้องและอยู่ในสภาพดีเราใช้ 10 10 โซนอุณหภูมิถัง reflow เพื่อให้แน่ใจว่าการปั่นที่ดีแน่นอนว่า วิศวกรต้องปรับโปรไฟล์ให้เหมาะสมกับโครงการ
6. 100% การตรวจ AOI
เราสามารถปลดความอ่อนแอได้หลังจากที่ส่วนประกอบถูกผสมผสานกับ PCB ได้อย่างสําเร็จหรือไม่ แน่นอนว่าไม่ เรายังต้องให้แน่ใจว่ากระบวนการประกอบ PCB SMT เป็นที่สมบูรณ์แบบและไม่มีความผิดพลาดเราจึงใช้การตรวจสอบ AOI ในการผลิตจํานวนมาก.
มีกล้องหลายอันซึ่งใช้ในการถ่ายรูปของแผ่น PCB หลังจากผสมส่วนประกอบ และส่งรูปเหล่านั้นไปยังระบบ AOI ที่เปรียบเทียบรูปแต่ละรูปกับรูป PCB ที่ถูกต้องตัวอย่าง หากมีข้อผิดพลาดใด ๆมันจะแจ้งผู้ใช้งานว่าบอร์ดไหนมีความผิดพลาด จากนั้นบอร์ดวงจรที่บกพร่องจะถูกนําออกไปตรวจสอบอีกครั้ง
มันไม่ใช่การขยายเกินการบอกว่าความแม่นยําและความสม่ําเสมอของกระบวนการประกอบ PCB SMT ไม่สามารถรับประกันได้โดยไม่มีระบบตรวจ AOIPCBA ของเราทั้งหมดหลังจากการผลิต SMT ถูกตรวจสอบ 100% โดย AOI (การตรวจสอบทางแสงอัตโนมัติ) เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อ solder ที่ไม่ดีหรือส่วนประกอบที่ผิดพลาดในการผลิต SMT.
7. 100% การตรวจสอบทางสายตา
แม้ว่า AOI จะสามารถค้นพบความบกพร่องส่วนใหญ่ในกระบวนการประกอบ PCB smt แต่การตรวจสอบความบกพร่องทางสายตายังจําเป็นสําหรับความบกพร่องทางด้านความงาม เช่นรอยขีดข่วนเล็ก ๆ บนแผ่น PCB เปลือยเราเข้าใจว่าการตรวจสอบทางสายตา ใช้เวลามากและแพงแต่เราทําการตรวจ 100% โดยสายตา เพื่อหลีกเลี่ยงการส่ง PCB ที่บกพร่อง
8. การตรวจสอบ QA
หลังจากที่พนักงาน QC ของเราเสร็จการตรวจสอบ PCB การประกอบ SMT พนักงาน QC ของเราจะตรวจสอบ PCB ที่ตรงเป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบการเทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิววัตถุประสงค์คือการทําให้แน่ใจว่า PCBs ได้ถูกต้องผลิตในผิวการติดตั้ง soldering.การประกอบ SMTได้สําเร็จ และพร้อมที่จะไหลไปสู่กระบวนการต่อไป