|
| ชื่อแบรนด์: | KAZ |
| เลขรุ่น: | KAZA-B-070 |
| ขั้นต่ำ: | 1 Unit |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 100000 pieces |
SEM Car Player Prototype pcb assembly shenzhen บอร์ดวงจรพิมพ์ตามสั่ง สนับสนุน SMT DIP Assembly UL / ROHS / ISO9001
ลักษณะ
PCBความสามารถทางเทคนิค
| SMT | ความแม่นยําของตําแหน่ง:20 um |
| ขนาดส่วนประกอบ:0.4×0.2mm(01005) ₹130×79mm,Flip-CHIP,QFP,BGA,POP | |
| ความสูงส่วนประกอบสูงสุด:25mm | |
| ขนาด PCB สูงสุด:680 × 500 มิลลิเมตร | |
| ขนาด PCB ขั้นต่ํา: ไม่จํากัด | |
| ความหนาของ PCB:0.3 ถึง 6 มิลลิเมตร | |
| น้ําหนัก PCB:3KG | |
| ชุดทหารคลื่น | ความกว้าง PCB สูงสุด:450mm |
| ขั้นต่ํา ความกว้าง PCB: ไม่จํากัด | |
| ความสูงของส่วนประกอบ: 120 มิลลิเมตรบน / Bot 15 มิลลิเมตร | |
| ผงเหงื่อ | ประเภทโลหะ: อะไหล่ อะไหล่ทั้งชิ้น |
| วัสดุโลหะ: ทองแดง อลูมิเนียม | |
| ปลายผิว:การเคลือบ Au, การเคลือบสลิเวอร์, การเคลือบ Sn | |
| อัตราการไหลเวียนอากาศ:น้อยกว่า 20% | |
| เครื่องกด | ระยะการกด: 0-50KN |
| ขนาด PCB สูงสุด: 800X600mm | |
| การทดสอบ | ICT การบินเครื่องสํารวจ การเผาไหม้ การทดสอบฟังก์ชัน ระยะอุณหภูมิ |
การออกแบบและผลิต PCB:
ทํางานกับผู้ออกแบบ PCB เพื่อสร้างแผนและการวางแผนสําหรับพีซีบีต้นแบบ.
จบการออกแบบ PCB โดยพิจารณาการวางส่วนประกอบ การติดตามเส้นทาง และความต้องการพิเศษใดๆ
ส่งไฟล์การออกแบบไปยังผู้ผลิต PCB เพื่อสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
รับของเปล่าแบบ PCBจากผู้ผลิต และตรวจสอบมันเพื่อหาความบกพร่อง
การจัดซื้อส่วนประกอบ:
ระบุองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการ เช่น ICs, resistors, capacitors และ connectors
ซื้อส่วนประกอบที่จําเป็น โดยปกติจากผู้จําหน่ายหรือแหล่งออนไลน์ที่ขายส่วนประกอบในปริมาณน้อย
รับประกันว่าส่วนประกอบมีความสอดคล้องกับการออกแบบ PCB และตรงกับรายละเอียดของโครงการ
การประกอบ PCB ด้วยมือ:
เตรียม PCB เพื่อการประกอบ โดยทําความสะอาดพื้นผิวและใช้ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม
องค์ประกอบถูกวางและผสมผสานด้วยมือกับ PCB โดยใช้เครื่องผสมผสานหรือสถานีการทํางานอากาศร้อน
ตรวจสอบภาพ PCB ที่ประกอบไว้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการวางส่วนประกอบและสับสับที่ถูกต้อง
ขั้นตอนการประกอบแบบอัตโนมัติ
สําหรับปริมาณต้นแบบที่ใหญ่กว่าหรือ PCB ที่ซับซ้อนกว่า พิจารณาใช้กระบวนการการประกอบแบบครึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ เช่น
การพิมพ์แบบ stencil สําหรับการใช้งานผสมผสมผสม
เครื่องชักและวางเครื่องสําหรับการวางส่วนประกอบ
การผสมผสานแบบถอยหลังในเตาอบคอนเวกชั่น
การทดสอบและแก้ปัญหา:
ดําเนินการทดสอบต่าง ๆ เพื่อตรวจสอบแบบ PCBการทํางานและความน่าเชื่อถือ เช่น
การทดสอบไฟฟ้า (ตัวอย่างเช่น การวัดความต่อเนื่อง ความต้านทาน ความแรงดัน และกระแสไฟฟ้า)
การทดสอบการทํางานเพื่อให้แน่ใจว่า PCB ตอบสนองกับรายละเอียดการออกแบบ
แก้ไขปัญหาใด ๆ ที่พบในระหว่างการทดสอบและปรับปรุงที่จําเป็นต่อการออกแบบ PCB หรือกระบวนการการประกอบ
การออกแบบและการประกอบแบบต่อเนื่อง:
ทําการปรับปรุงการออกแบบที่จําเป็นต่อ PCB ตามผลการทดสอบและผลตอบสนอง
ซ้ํากระบวนการผลิตและการประกอบ ด้วยการออกแบบที่ปรับปรุง
ต่อไปกับกระบวนการซ้ําครั้งนี้จนกว่าแบบ PCBตอบโจทย์ทุกรายละเอียดและเป้าหมายการทํางานที่ต้องการ
การบรรจุและเอกสารสุดท้าย:
แพ็คพีซีบีต้นแบบสําหรับการเก็บและขนส่งที่ปลอดภัย
ส่งเอกสารที่จําเป็น เช่น คําแนะนําการประกอบ ภาพแผน และรายงานการทดสอบ
ข้อพิจารณาหลักในการสร้างต้นแบบ PCB:
เน้นการตอบสนองอย่างรวดเร็วและความยืดหยุ่นเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
ผลิตต้นแบบแรก โดยใช้เทคนิคการประกอบด้วยมือ เช่น การเชื่อมผ่านหลุม
ใช้การจัดซื้อส่วนประกอบขนาดเล็กเพื่อสนับสนุนกระบวนการสร้างต้นแบบ
ดําเนินการทดสอบอย่างละเอียดและแก้ปัญหาเพื่อระบุและแก้ปัญหาด้านการออกแบบหรือการประกอบ
การทํางานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่างผู้ออกแบบ PCB, ผู้ประกอบ PCB และผู้มีส่วนร่วมในโครงการ
รายการแบบ PCBกระบวนการประกอบเป็นสิ่งสําคัญในการรับรองการออกแบบ การระบุปัญหาใด ๆ และการปรับปรุงสินค้าก่อนการเข้าสู่การผลิตเต็มมันทําให้การทดลองและทดสอบอย่างรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบ PCB สุดท้ายตรงกับความต้องการของโครงการ.
ภาพ PCB
